Tag: 廢棄物管理

Birla Carbon 在義大利啟動全新的 Continua™ SCM 生產線

2026 年 2 月 7 日2026 年 4 月 20 日 terry

新生產線旨在確保市場之間的供應安全及產品一致原材料將來自 Circtec 近日於荷蘭投產的熱解工廠義大利特雷卡泰2026年2月7日 /美通社/ — Birla Carbon 今天宣佈，在其位於義大利特雷卡泰的碳黑工廠開設一條新生產線。此專線將用以完成 Continua™ 可持續碳質材料 (SCM) 的精製與包裝工序；此材料源自廢舊輪呔，堪稱行內領先的迴圈材料。生產線啟用後，將可大規模供應優質穩定的 Continua SCM，從而鞏固 Birla Carbon 全球客戶的長期供應穩定性。談及生產線的啟用，Birla Carbon 總裁兼行政總監 John Loudermilk 表示：「對 Birla Carbon 而言，這是關鍵時刻。 Continua SCM 是現今碳黑產業中最穩定、最優質的迴圈材料，可在大部分橡膠與非橡膠應用中替代部分碳黑。另外亦展現跨行業的可持續發展合作：原材料取自合作夥伴 Circtec 剛在荷蘭投產的輪呔熱解工廠，並在我們特雷卡泰的頂尖加工生產線上完成精製與包裝。」他補充道：「此生產線的啟動是我們實現宏願的重要里程碑：目標在 2030 年或之前每年將 30 萬噸廢舊輪呔重新投入產業迴圈，並推動我們於 2050 年或之前達成淨零碳排放的抱負。」 Birla Carbon 銷售、市場推廣及可持續發展總監 John Davidson 強調其對客戶與可持續發展的影響時表示：「特雷卡泰的 Continua SCM 加工生產線啟用，令我們面向全球客戶的迴圈產品組合供應更為充裕。 Continua SCM 協助客戶堅守產品效能標準的同時，亦加強應用可持續材料。…

國際, 工商, 財經

從低碳到零廢：德國萊因論壇聚焦碳、水、廢三大管理新策略

2025 年 11 月 28 日2025 年 11 月 29 日 terry

臺北2025年11月25日 /美通社/ — 全球正邁入資源韌性時代，企業永續發展已從「口頭承諾」邁入「實際行動」的新階段。 11月6 日德國萊因於新板希爾頓酒店舉辦「2025 永續論壇：永續進化論 — 低碳 × 迴圈經濟 × 零廢願景」，除探討碳、水、廢三大面向的管理外，亦延伸至 SBTi 2.0 的新變化，從國際標準動態、實務案例與系統性解決方案，協助企業掌握法規與市場雙重變化。德國萊因人員與營運保證服務事業群全球資深副總裁Kai Hoehmann 指出，現在企業對於永續的認知焦點及趨動力有二個主要的改變 – 認知已從「碳排放」轉向「整體迴圈性」且趨動力從「法規」轉向「利害關係人」。他補充，過去的認知焦點是碳排放，企業主要是為了履行法規要求；而現在的焦點是轉向整體迴圈性，越來越多的要求來自客戶、出資方、員工和社群，這導致企業永續發展的範圍更廣泛，從環境管理延伸到資源運用效率與供應鏈韌性。活動開場，先由副總經理項俊傑為即將於明年一月發布的白皮書 (迴圈經濟下的供應鏈永續之路) 暖身，預告白皮書的重點精華。接著由超邁工業取得廢棄物零填埋管理系統一星級認證做為成功案例示範。廢棄物管理正從環保行動轉為競爭力指標。德國萊因大中華區ESG 專家進一步說明，根據國際永續發展趨勢，「廢棄物零填埋」（Zero Waste to Landfill, ZWTL）已成為評估企業永續表現的重要指標，最高三星等級要求廢棄物轉移率達 99% 以上。落實 7R 原則（識別、減量、再利用、回收、能量恢復、拒絕、合規），不僅能提升資源利用率並降低處理成本，也能提升品牌信任與供應鏈韌性。在回收材料驗證與迴圈經濟的未來議題中，德國萊因迴圈經濟專家分享歐美、大陸、臺灣各地針對不同產業法規要求再生比例和第三方驗證的情況。他介紹三個常見的回收料驗證標準：ISO 14021、 ISO 15343、 ISO22095及封閉式迴圈回收驗證案例。而2024 年發布的ISO 59000系列標準著重在支援迴圈經濟的實施和衡量，並提出了一套資源管理指南，指導組織最佳化其迴圈績效，以應對資源稀缺和環境挑戰。在碳管理面向上，德國萊因碳管理專家指出，隨著《氣候變遷因應法》將「2050 淨零排放」正式入法，企業減碳已進入制度化與 2026 碳費倒數階段。金管會推動 ESG 資訊揭露，確定將以 GHG Protocol 為核心引導受列管集團與國際 IFRS 準則接軌；同時，ISO 與 GHG…

閱讀更多 “從低碳到零廢：德國萊因論壇聚焦碳、水、廢三大管理新策略” »

工商, 生活, 科技

讓廢棄物「不進掩埋場」超邁推進零廢管理

2025 年 11 月 17 日2025 年 11 月 19 日 terry

臺北2025年11月17日 /美通社/ — 2025 年超邁工業透過德國萊因「廢棄物零填埋管理系統」(Zero Waste to Landfill， ZWTL）認證，成為臺灣獲得該認證的企業先行者之一。此認證代表超邁工業已建立符合標準的管理系統，開始落實零填埋管理措施，並達到符合標準的一星級認證，未來將持續提升廢棄物轉化率。超邁工業成立於1985年，是專業於銅纜、光纖結構網路佈線及居家網路佈線產品的創新領先製造商。超邁工業為回應客戶的永續要求，於 2024 年底啟動「零填埋管理系統」匯入計畫。該公司成立跨部門團隊，針對廢棄物管理的各環節逐步最佳化，涵蓋廢棄物的產生、儲存、運輸及最終處理等階段。查證範圍包含結構化佈線系統、光纖與銅纜電信聯結器、佈線配件、資料網路線、室內裝潢產品及安全產品等。在匯入零填埋管理系統的過程中，管理層帶領跨部門團隊積極參與，並透過輪值制度讓員工共同維護廢棄物分類與容器清潔，強化全員參與的環保文化；同時依不同材質拆解分類寶特瓶，並與供應商合作推動包裝材料重複使用。廢棄物零填埋管理系統是協助組織達到廢棄物源頭減量、資源再利用、處理無害化的目標，最大限度減少填埋量，減輕環境負面影響，讓廢棄物管理轉變為資源管理。此標準適用範圍包括企業工廠、園區、學校等場所。認證企業需要達到標準規定的廢棄物轉化率，透過分類、減量、再利用、回收及能源回收等方式確保至少 90% 廢棄物不進入掩埋處理。依據廢棄物轉移率，企業可獲得一星級（廢棄物轉化率 94% – 96.99%）至三星級（廢棄物轉化率>= 99%）不同等級證書，作為衡量企業永續管理的參考指標。德國萊因TÜV 大中華區客製化服務總經理曾明藝說明，工廠營運過程中往往會有各類廢棄物如生活垃圾、園林廢棄物、包裝紙箱、化學試劑等。零廢工廠的概念是讓員工都有參與改變的機會，例如工廠供餐以水果取代固定供應的優格，減少大量塑膠優格杯並讓果皮再利用；進出廠單據電子化，每年減少整箱紙張記錄；或將廚餘粉碎後匯入廢水站，補充微生物營養元素或利用於生態花園等都是可以轉廢為寶的示範作法。從源頭減量到資源化，零廢管理代表企業朝向綠色製造的重要方向，也展現對環境責任的具體行動。此舉不但能提升企業環保意識，也有助於降低違規風險與管理成本，強化企業在永續經營上的長期佈局。

工商, 生活, 社會, 科技, 言論